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    詳情介紹

    數控切割機分為數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控火焰、等離子兩用切割機和數控火焰、等離子、直條切割機四種類型。還可以裝配更多直條割炬、直線三割炬、噴粉劃線割炬、實現多種切割及劃線功能;分別滿足用戶不同的要求。每臺數控切割機配有1個數控割炬移動體,并可選配多個從動割炬移動體,通過鋼帶傳動機構實現二者之間的同像或鏡像動作,以實現一機多頭同時切割,提高效率。通常3-4米跨距的機床宜配置2個割矩,毎增大或減小1米跨距,可增加或減少1個割炬;割矩數量配置過多將無法切割較大尺寸的零件。

    機床跨距

    根據板材的寬度和并排擺放的數量進行選配,即總寬度不大于機床有效切割寬度(有效切割寬度可按機床跨距減1米計算。

    零件規格較少、切割量大時,可選用大跨距機床配置多個割炬進行多張板材同時切割,以減少設備投資。

    需要切割多種材科或零件規格較多時,切割量大可購置多臺切割機進行分類加工,有利于提高作業效率,降低單件加工成本;

    切割量小可采取一機配置多頭割炬的辦法,以實現較好的投資效益。

    縱向行走驅動方式

    數控火焰切割機主要用于中、厚板材下料,由于切割速度不高,通常采用單邊驅動;在機床跨距大于4米的條件下,由于機床自重較大,為提供足夠的驅動力和平衡驅動,則采用雙邊驅動方式。

    含有等離子割矩的數控切割機,通常采用雙邊驅動形式,以實現高速度切割的優勢。

    氧一燃氣火焰切割

    是利用氧一燃氣燃燒熱將工件預熱致燃點后,氧氣與金屬燃燒產生大量熱能將金屬熔化,并通過高速切割氧流將熔渣吹除從而形成割縫的切方法。主要用于碳鋼、低合金鋼的中、厚板的切割,典型切割厚度10~100mm

    等離子切割

    是通過專用割嘴將自由電弧進行電磁、機械、冷卻壓縮得到能量集中的等離子弧,利用等離子電弧熱將工件熔化而形成割縫的切割方法。等離子切割主要用于0.5mm以上厚度不銹鋼、銅、鋁等有色金屬,鑄鐵和碳鋼的中、薄板的切割。

    等離子水下切割

    可大大改善切割環境,適當減小工件熱變形;但水介質將損耗等離子弧近15%的能量。

    精細等離子切割

    亦稱類激光切割,切割精度可達到激光切割的下限,是較為經濟的高精度切割裝備。


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